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        鈦合金葉輪葉片與五軸加工銑削刀具方案

        發布時間: 2022-04-06 13:27:11    瀏覽次數:

        法蘭肯(FRANKEN)在葉輪銑削領域積累了豐富的加工經驗,可以根據客戶的產品類型、材料及葉輪的結構特點,為客戶推薦最合適的加工工藝和刀具方案。

        葉輪葉片加工的工藝特點

        鈦合金葉輪是離心壓縮機、鼓風機、水輪機、汽輪機及航空發動機等動力機械的核心部件(見圖1),其加工技術一直是研究的焦點。整體葉輪結構復雜, 加工易產生碰撞干涉, 傳統的鑄造成型、脫蠟鑄造等難保證葉片、流道以及葉片與輪轂圓角處的加工質量 。

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        鈦合金葉輪葉片加工,采用五軸聯動數控機床系統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子及大型柴油機曲軸等加工的唯一手段。它是一種科技含量高、精密度高且專門用于加工復雜曲面的機床,因其具備有效避免干涉、可側銑直紋面及切削狀態好等優點,從而提高整體葉輪加工效率和質量。

        五軸數控加工對于采用合理的工藝、加工策略和編程提出了更高的要求,因此具有強大處理功能的C A M軟件(如HYPERMILL、NREC等)是高效、高質量加工葉輪葉片的另一 個重要條件。隨著CAM軟件的飛速發展,也使得葉輪加工采用新工藝,刀具商發展全新一代刀具成為可能。

        一攬子高效加工方案FRANKEN公司近百年的發展中,始終密切關注并追蹤最新科技,不斷發展高性能的銑刀以滿足不同行業客戶不斷提高的高質量、高精度和高效率的要求。

        為適應葉輪葉片這類復雜的五軸加工,FRANKEN公司發展出一系列高性能、高精度的立銑刀、球頭銑刀、錐度球頭銑刀及環形段落銑刀等專用Turbine刀具,以使客戶能夠在多軸機床上加工復雜零件,以及有時近乎苛刻的提效要求得以滿足。因此公司與軟件商Openmind、機床商(如五軸機床ALZMETALL和HERMLE)等緊密合作,FRANKEN可以為葉輪葉片客戶獲得包括最適宜刀具、加工參數和編程工藝在內的一攬子高效加工方案(見圖2)。

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        1、葉輪葉片粗銑刀01

        相對于鋁材料、不銹鋼、鈦合金及航空發動機行業的鎳基合金材料的葉輪加工,對于刀具提出了更高的要求。有鑒于此,FRANKEN推出了Tinox-Cut波刃立銑刀和圓鼻銑刀(高金屬去除率)。

        (1)刀具的設計特點及應用范圍:采用強韌的刀具幾何角度、特殊槽形與精心研發的特殊涂層及中心內冷等措施,獲得較高的進給速度,提高銑刀的壽命。在加工工藝方面,FRANKEN理念為不采用相對高的轉速以獲得相對高的進給來提高效率,而是傾向于粗加工時低轉速、大切深、較大切寬的方式來加工;在條件允許的情況下,采用擺線式加工的方式粗加工葉片和葉輪流道。

        (2)應用于葉輪銑削對刀路的要求:立銑刀開粗需要確保刀具銑削時保持正拖刀角狀態,刀軸矢量光順,沒有突變。在歐洲兩家著名的航空發動機公司,TiNox系列粗加工銑刀(見圖3)表現非常成功,獲得了客戶的認可。

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        2、葉輪葉片粗銑刀02

        Tinox-Cut波刃錐度圓鼻或球頭銑刀(專用于狹小區域)如圖4所示。

        (1)刀具的設計特點及應用范圍:多功能刀具,3刃設計,粗型斷屑槽。適合難切削材料。

        (2)應用于葉輪銑削對刀路的要求:刀路光順、中開槽、分層銑和側銑(見圖5)。多種規格的錐度小直徑銑刀,能夠更多的去除狹小空間、葉根處的余量。盡可能地壓縮非 機械手段的加工時間。

        3、葉輪葉片精銑刀01——錐度球頭銑刀

        鈦葉輪葉片精加工中,錐度球頭銑刀扮演著十分重要的角色,工藝成熟可靠。

        (1)刀具的設計特點及應用范圍:多功能刀具,3刃設計,精加工幾何設計,尤其適合難切削材料,用于所有韌性材料(見圖6)。

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        (2)應用于葉輪銑削對刀路的要求:刀路光順,可以側銑加工直紋葉片和點銑自由曲面葉片。

        4、葉輪葉片精銑刀02——環形段落銑刀

        FRNAKEN于2016年正式向全球市場推出了全新的精加工銑刀——環形段落銑刀(亦稱鼓形銑刀)。

        刀具特點是每把刀的切削區域是個大圓弧段,在曲面加工提供了新的高效加工的可能性,大圓弧段模擬了一把切削直徑為6~500mm甚至更大的球頭銑刀,能夠使用更大步距刀具路徑,由此,在提高工件表面質量的同時,加工時間也被顯著減少。這些刀具主要用在像渦輪葉片、葉輪葉片、葉盤葉片及輪胎模具的生產上。非常重要的一點,客戶的CAM系統必須能夠支持,計算環形段落銑刀的幾何形狀。其中,Hypermill軟件(Openmind)和FRNAKEN刀具完美結合,只需要在軟件中輸入相關刀具外形尺寸就能模擬成刀具外形,這為編程提供極大便利。當然,其他編程軟件如NREC等也可實現相關功能。

        在國內某客戶的實際應用中,加工曲面零件表面粗糙度值遵照客戶要求R a =1.6μm,接刀紋路用手觸摸無觸感,在轉速和進給不變的情況下,用傳統球頭銑刀a P =0.3mm,a e =2mm,采用環形段落銑刀a P =8mm,a e =0.5mm加工效率提高20倍左右,大大地減少客戶加工時間(見圖7、圖8)。

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        FRANKEN以德國公司一貫嚴謹認真的態度,精密制造的Turbine系列葉輪葉片加工銑刀為客戶加工提供了保證。當2017年9月EMO展后,FRANKEN更將推出全新一代的Turbine系列。

        “工欲善其事,必先利其器”!FRANKEN公司將為您提供這樣的“利器”,成為您的合作伙伴。

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